矿物蜡工业化连续式高速均质机，氧化聚乙烯蜡乳液管线式乳化机，天然蜡制备乳液高速胶体磨，钻井液润滑剂合成蜡高速乳化机

天然蜡，矿物蜡以及合成蜡在添加了乳化剂的条件下，通过乳化工艺制的水性乳状液。

实施例制备方法如附图1所示，采用连续式乳化机3进行制备，所述连续式乳化机3有两个原料进口，使油相和水相在进入乳化机之后才进行混合；油相通过失重式给料机1进行计量并通过螺杆式挤出机2熔化后进入连续式乳化机3，水相经计量泵6计量通过加热器5后进入连续式乳化机3；乳化完成后，高温蜡乳液通过换热器4降温，即得到常温蜡乳液。连续乳化机出口有压力控制装置，使乳化机内部压力在0?2Mpa范围内，经过连续式乳化机乳化后，形成氧化聚乙烯蜡乳液。

氧化聚乙烯蜡（OPE）是通过对聚乙烯蜡进行氧化处理得到的，其分子链上引入了羟基和羧基等极性基团。这些极性基团是它能够被乳化并稳定分散在水中的关键。这种乳液的粒径通常在1微米（μm）以下，根据乳化剂的不同，可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。

在线式高速乳化机优点

ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合乳化机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次乳化机相比具有以下优势：

1乳化效率高：批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌，在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果，因此所需要时间更多，产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式乳化机可以直接进行投料，更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高，适用于连续式生产，产量更大的情况。

2乳化效果好：批次分散乳化机安装在罐体内，物料与乳化头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散乳化过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合乳化颗粒经分布较宽，此外批次乳化机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小，乳化头与物料紧密接触，剪切充分，同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄，效率更高

3技术功能指标更高：ERS2000系列管线式分乳化机和批次乳化机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，ERS2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。

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